滑框倒模是在普通滑?；A(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝,它與普通滑模不同之處:砼澆筑過程中,模板不隨圍圈一起提升,圍圈由提升系統(tǒng)牽引沿著模板的背面向上滑升,當(dāng)砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),拆除下層模板并轉(zhuǎn)移至上口安裝?；虻鼓９に嚺c普通滑模施工一樣具有連續(xù)澆筑、快速施工的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)又克服了普通滑?；龝r(shí)易受周圍介質(zhì)影響、易劃傷砼表面的缺點(diǎn)。

    滑框倒模工藝流程
 
    1.滑框倒模安裝與調(diào)試
 
     安裝前將門槽底坎找平,用起重設(shè)備將模板圍圈整體吊入門槽內(nèi),然后拼裝模板,調(diào)整好滑軌與模板接觸的松緊度。由于門槽埋件起到控制模板中心線的作用,極大簡化了滑模安裝調(diào)試工作。
 
    2.二期砼澆筑
 
    二期砼采用溜筒從壩頂輸送入倉,入倉須均衡下料、分層振搗。砼澆筑層厚一般為50cm,層高1?5m的模板分3個(gè)澆筑層施工。砼澆筑應(yīng)經(jīng)常變換入倉、振搗次序,以控制模板的垂直度。
 
    3.模板圍圈滑升
 
    底層砼初凝前,滑模施工模板圍圈應(yīng)首次提升,以檢查模板滑具是否正常。滑模正?；?模板圍圈提升的速度應(yīng)根據(jù)氣溫條件與砼初凝時(shí)間進(jìn)行控制,滑升速度一般控制在6~9m/h以內(nèi)。
 
    4.圍圈垂直度的控制與糾偏
 
    二期砼澆筑前,門槽軌道經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè),可以起到控制滑模垂直度的作用。門槽軌道每隔3m標(biāo)上高程線,圍圈每次提升,仔細(xì)觀測(cè)高程線與圍圈四周的高差即可判斷圍圈垂直偏差程度,圍圈垂直偏差超過1cm,須進(jìn)行糾偏。
 
    5.模板拆除
 
    砼強(qiáng)度達(dá)到0?5MPa,即可拆除模板。拆模后及時(shí)進(jìn)行砼缺陷修補(bǔ),并將模板表面磨光、涂脫模劑,然后翻轉(zhuǎn)至上層安裝。頂層模板加高前,模板上口的砂漿必須清除干凈,使模板接縫嚴(yán)密、不漏漿。
 
    滑框倒模工藝具有施工速度快、砼水平施工縫少、整體性好的優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)滑模施工工藝相比,滑框倒模工藝有以下優(yōu)點(diǎn):
 
    1)傳統(tǒng)滑模施工需對(duì)砼配合比進(jìn)行專門設(shè)計(jì),才能保證滑模正?；?滑框倒模工藝對(duì)砼施工配合比沒有特殊要求,施工適應(yīng)性更好。
 
    2)傳統(tǒng)滑模施工須嚴(yán)格控制模板提升速度,提升過快出模砼會(huì)變形,影響外觀質(zhì)量;提升過慢則易拉傷砼?；虻鼓９に嚳梢愿鶕?jù)施工需要隨時(shí)調(diào)整滑升速度或?；幚?具有更大的靈活性。
 
    3)滑框倒模工藝澆筑的砼表面光滑平整,不需要人工抹面處理,因而克服了傳統(tǒng)滑模砼表面波浪起伏的質(zhì)量通病。公司網(wǎng)址：m.04823066.com